Introducción al proceso de infusión al vacío (VI)
¿Cómo funciona la infusión al vacío?
VI ofrece varias ventajas, incluida la capacidad de producir piezas grandes y complejas con fracciones de alto volumen de fibra, mejor humectación de la fibra y emisiones reducidas de compuestos orgánicos volátiles (COV) en comparación con las técnicas tradicionales de moldeo abierto.Sin embargo, puede ser un proceso relativamente lento y requiere equipos y herramientas especializados.
Algunas de las ventajas clave incluyen:
● Se puede emplear la colocación previa de refuerzo para lograr relaciones óptimas entre resistencia y peso.
● La mejor opción para productos con requisitos altos de resistencia-peso, o con ligeras devoluciones de diseño, salientes de borde o ángulos de inclinación elevados que provocarían bloqueos en las superficies rígidas del molde del lado B.
● Los laminados multicapa complejos con núcleos e inserciones se pueden completar en un solo paso en lugar de capas individuales.
● Se pueden emplear acabados de gelcoat inmould para obtener acabados cosméticos deseados.
La infusión al vacío tiene diversas aplicaciones en diferentes industrias y campos.Por ejemplo, en la industria automotriz, la infusión al vacío se utiliza para fabricar componentes livianos, como bloques de motor, componentes de suspensión y paneles de carrocería.Esto ayuda a reducir el peso total del vehículo, lo que a su vez mejora la eficiencia del combustible y reduce las emisiones.En la edificación y la construcción, la infusión al vacío se puede utilizar para crear paneles aislantes.En el ámbito médico y sanitario, la infusión al vacío se utiliza para fabricar diversos dispositivos y componentes, como catéteres, stents y sensores médicos.Este proceso ayuda a crear dispositivos resistentes, livianos y biocompatibles que pueden implantarse de manera segura en el cuerpo.