La producción de fibra de vidrio comenzó en China en 1958 y el principal proceso de moldeado es el laminado manual.Según estadísticas incompletas, más del 70% de la fibra de vidrio se forma a mano.Con el vigoroso desarrollo de la industria nacional de fibra de vidrio, la introducción de tecnología y equipos avanzados del extranjero, como máquinas bobinadoras automáticas a gran escala, unidades de producción de placas de forma de onda continua, unidades de moldeo por extrusión, etc., la brecha con los países extranjeros se ha acortado considerablemente. .Incluso si los equipos a gran escala tienen ventajas absolutas como alta eficiencia de producción, calidad garantizada y bajo costo, la fibra de vidrio colocada a mano sigue siendo insustituible por equipos grandes en sitios de construcción, ocasiones especiales, baja inversión, simple y conveniente, y pequeña personalización.En 2021, la producción de fibra de vidrio de China alcanzó los 5 millones de toneladas, y una parte importante fueron productos de fibra de vidrio colocados a mano.En la construcción de ingeniería anticorrosión, la mayor parte de la producción de fibra de vidrio en el sitio también se realiza mediante técnicas de colocación manual, como revestimiento de fibra de vidrio para tanques de aguas residuales, revestimiento de fibra de vidrio para tanques de almacenamiento de ácidos y álcalis, pisos de fibra de vidrio resistentes a los ácidos y revestimientos externos de fibra de vidrio. -corrosión de tuberías enterradas.Por lo tanto, la resina de fibra de vidrio producida en ingeniería anticorrosión in situ es un proceso hecho a mano.
Los materiales compuestos de plástico reforzado con fibra de vidrio (FRP) representan más del 90% de la cantidad total de materiales compuestos, lo que lo convierte en el material compuesto más utilizado en la actualidad.Está fabricado principalmente con materiales reforzados con fibra de vidrio, adhesivos de resina sintética y materiales auxiliares mediante procesos de moldeo específicos, y la tecnología FRP colocada a mano es uno de ellos.La fibra de vidrio colocada a mano tiene más defectos de calidad en comparación con el conformado mecánico, lo que también es la razón principal por la que la producción y fabricación modernas de fibra de vidrio prefieren equipos mecánicos.La fibra de vidrio colocada a mano depende principalmente de la experiencia, el nivel de operación y la madurez del personal de construcción para controlar la calidad.Por lo tanto, para el personal de construcción con fibra de vidrio colocada a mano, capacitación de habilidades y resumen de experiencia, así como el uso de casos fallidos para la educación, para evitar defectos de calidad repetidos en la fibra de vidrio colocada a mano, que causan pérdidas económicas e impacto social;Los defectos y soluciones de tratamiento de la fibra de vidrio colocada a mano deberían convertirse en una tecnología esencial para el personal de construcción anticorrosión de fibra de vidrio.La aplicación de estas tecnologías tiene una importancia positiva para garantizar la vida útil y el excelente efecto anticorrosión de la resistencia a la corrosión.
Hay muchos defectos de calidad en la fibra de vidrio colocada a mano, grandes y pequeños.En resumen, los siguientes son importantes y causan directamente daños o fallas en la fibra de vidrio.Además de evitar estos defectos durante las operaciones de construcción, también se pueden tomar medidas correctivas posteriores, como el mantenimiento, para cumplir con los mismos requisitos de calidad que la fibra de vidrio en general.Si el defecto no puede cumplir con los requisitos de uso, no se puede reparar y solo se puede reelaborar y reconstruir.Por lo tanto, utilizar fibra de vidrio colocada a mano para eliminar los defectos tanto como sea posible durante el proceso de construcción es la solución y el enfoque más económico.
1. Tela de fibra de vidrio "blanca vista"
La tela de fibra de vidrio debe estar completamente empapada con adhesivo de resina, y el blanco expuesto indica que algunas telas no tienen adhesivo o tienen muy poco adhesivo.La razón principal es que la tela de vidrio está contaminada o contiene cera, lo que provoca una desparafinación incompleta;La viscosidad del material adhesivo de resina es demasiado alta, lo que dificulta su aplicación o el material adhesivo de resina queda suspendido en los ojales de la tela de vidrio;Mala mezcla y dispersión del adhesivo de resina, relleno deficiente o partículas de relleno demasiado gruesas;Aplicación desigual del adhesivo de resina, con aplicación insuficiente o omitida del adhesivo de resina.La solución es utilizar un paño de vidrio sin cera o un paño completamente desparafinado antes de la construcción para mantener la tela limpia y no contaminada;La viscosidad del material adhesivo de resina debe ser apropiada y, para la construcción en entornos de alta temperatura, es importante ajustar la viscosidad del material adhesivo de resina de manera oportuna;Al agitar la resina dispersada, se debe utilizar agitación mecánica para garantizar una dispersión uniforme sin grumos ni grumos;La finura del relleno seleccionado debe ser superior a 120 mallas y debe estar total y uniformemente dispersado en el material adhesivo de resina.
2. Fibra de vidrio con bajo o alto contenido de adhesivo.
Durante el proceso de producción de fibra de vidrio, si el contenido de adhesivo es demasiado bajo, es fácil que la tela de fibra de vidrio produzca defectos como manchas blancas, superficies blancas, capas y descamación, lo que resulta en una disminución significativa en la resistencia de las capas intermedias y una disminución en las propiedades mecánicas de la fibra de vidrio;Si el contenido de adhesivo es demasiado alto, se producirán defectos de flujo por "hundimiento".La razón principal es la falta de recubrimiento, lo que resulta en un "pegamento bajo" debido a un recubrimiento insuficiente.Cuando la cantidad de pegamento aplicada es demasiado espesa, se produce un "alto pegamento";La viscosidad del material adhesivo de resina es inadecuada, con alta viscosidad y alto contenido de adhesivo, baja viscosidad y demasiado diluyente.Después del curado, el contenido de adhesivo es demasiado bajo.Solución: controle eficazmente la viscosidad, ajuste la viscosidad del adhesivo de resina en cualquier momento.Cuando la viscosidad sea baja, adopte múltiples métodos de recubrimiento para garantizar el contenido de adhesivo de resina.Cuando la viscosidad es alta o en ambientes de alta temperatura, se pueden usar diluyentes para diluirla adecuadamente;Al aplicar pegamento, preste atención a la uniformidad del recubrimiento y no aplique demasiado o muy poco pegamento de resina, ni demasiado fino ni demasiado espeso.
3. La superficie de fibra de vidrio se vuelve pegajosa
Durante el proceso de construcción de plástico reforzado con fibra de vidrio, los productos son propensos a pegarse a la superficie después de entrar en contacto con el aire, lo que dura mucho tiempo.La razón principal de este defecto pegajoso es que la humedad del aire es demasiado alta, especialmente para el curado de resina epoxi y resina de poliéster, que tiene un efecto retardador e inhibidor.También puede causar adherencias permanentes o defectos de curado incompletos a largo plazo en la superficie de la fibra de vidrio;La proporción de agente de curado o iniciador es inexacta, la dosis no cumple con los requisitos especificados o la superficie se vuelve pegajosa debido a una falla;El oxígeno del aire tiene un efecto inhibidor sobre el curado de la resina de poliéster o de la resina vinílica, siendo más pronunciado el uso de peróxido de benzoílo;Hay demasiada volatilización de los agentes reticulantes en la resina de la superficie del producto, como demasiada volatilización del estireno en la resina de poliéster y la resina vinílica, lo que produce un desequilibrio en la proporción y no cura.La solución es que la humedad relativa en el entorno de construcción debe ser inferior al 80%.Se puede añadir aproximadamente un 0,02 % de parafina o un 5 % de isocianato a la resina de poliéster o la resina vinílica;Cubrir la superficie con film plástico para aislarla del aire;Antes de la gelificación de la resina, no se debe calentar para evitar una temperatura excesiva, mantener un buen ambiente de ventilación y reducir la volatilización de los ingredientes eficaces.
4. Hay muchas burbujas en los productos de fibra de vidrio.
Los productos de fibra de vidrio producen muchas burbujas, principalmente debido al uso excesivo de adhesivo de resina o a la presencia de demasiadas burbujas en el adhesivo de resina;La viscosidad del adhesivo de resina es demasiado alta y el aire introducido durante el proceso de mezcla no se expulsa y permanece dentro del adhesivo de resina;Selección inadecuada o contaminación de la tela de vidrio;Operación de construcción incorrecta, dejando burbujas;La superficie de la capa base está desigual, no nivelada o hay una gran curvatura en el punto de giro del equipo.Para la solución de burbujas excesivas en productos de fibra de vidrio, controle el contenido de adhesivo de resina y el método de mezcla;Agregue diluyentes adecuadamente o mejore la temperatura ambiental para reducir la viscosidad del adhesivo de resina;Elija un paño de vidrio sin torcer que se empape fácilmente con adhesivo de resina, libre de contaminación, limpio y seco;Mantenga la base nivelada y rellene las zonas irregulares con masilla;Los métodos del proceso de inmersión, cepillado y laminado se seleccionaron en función de diferentes tipos de adhesivos de resina y materiales de refuerzo.
5. Defectos en el flujo del adhesivo de fibra de vidrio.
La razón principal del flujo de productos de fibra de vidrio es que la viscosidad del material de resina es demasiado baja;Los ingredientes son desiguales, lo que da como resultado un gel y un tiempo de curado inconsistentes;La cantidad de agente de curado utilizada para el adhesivo de resina es insuficiente.La solución es añadir polvo de sílice activo de forma adecuada, con una dosis del 2%-3%.Al preparar el adhesivo de resina, se debe agitar bien y ajustar adecuadamente la cantidad de agente de curado utilizado.
6. Defectos de delaminación en fibra de vidrio.
Hay muchas razones para los defectos de delaminación en la fibra de vidrio y, en resumen, hay varios puntos principales: cera o desparafinado incompleto en la tela de fibra de vidrio, contaminación o humedad en la tela de fibra de vidrio;La viscosidad del material adhesivo de resina es demasiado alta y no ha penetrado el ojo de la tela;Durante la construcción, la tela de vidrio está demasiado suelta, no apretada y tiene demasiadas burbujas;La formulación del adhesivo de resina no es apropiada, lo que resulta en un rendimiento de unión deficiente, lo que fácilmente puede causar una velocidad de curado lenta o rápida durante la construcción en el sitio;Una temperatura de curado inadecuada del adhesivo de resina, un calentamiento prematuro o una temperatura de calentamiento excesiva pueden afectar el rendimiento de la unión entre capas.Solución: Utilice un paño de fibra de vidrio sin cera;Mantenga suficiente adhesivo de resina y aplíquelo vigorosamente;Compacte la tela de vidrio, elimine las burbujas y ajuste la formulación del material adhesivo de resina;El adhesivo de resina no debe calentarse antes de unirlo, y el control de temperatura de la fibra de vidrio que requiere un tratamiento posterior al curado debe determinarse mediante pruebas.
7. Mal curado y defectos incompletos de la fibra de vidrio.
El plástico reforzado con fibra de vidrio (FRP) a menudo presenta un curado deficiente o incompleto, como superficies blandas y pegajosas con baja resistencia.Las razones principales de estos defectos son el uso insuficiente o ineficaz de agentes de curado;Durante la construcción, si la temperatura ambiente es demasiado baja o la humedad del aire es demasiado alta, la absorción de agua será grave.La solución es utilizar agentes de curado calificados y eficaces, ajustar la cantidad de agente de curado utilizado y aumentar la temperatura ambiente calentando cuando la temperatura es demasiado baja.Cuando la humedad supera el 80%, queda estrictamente prohibida la construcción con fibra de vidrio;Se recomienda que no haya necesidad de reparación en caso de curado deficiente o defectos de calidad de no curado a largo plazo, y solo retrabajo y reinstalación.
Además de los casos típicos mencionados anteriormente, existen muchos defectos en los productos de fibra de vidrio colocados a mano, ya sean grandes o pequeños, que pueden afectar la calidad y vida útil de los productos de fibra de vidrio, especialmente en la ingeniería anticorrosión, que puede afectar la resistencia a la corrosión. -vida útil contra la corrosión y la resistencia a la corrosión.Desde una perspectiva de seguridad, los defectos en la fibra de vidrio anticorrosión de alta resistencia pueden provocar directamente accidentes graves, como fugas de ácido, álcali u otros medios fuertemente corrosivos.La fibra de vidrio es un material compuesto especial compuesto de varios materiales, y la formación de este material compuesto está limitada por varios factores durante el proceso de construcción;Por lo tanto, el método del proceso de formación de fibra de vidrio colocada a mano parece simple y conveniente, sin la necesidad de muchos equipos y herramientas;Sin embargo, el proceso de moldeo requiere requisitos estrictos, técnicas operativas competentes y comprensión de las causas y soluciones de los defectos.En la construcción actual, es necesario evitar la formación de defectos.De hecho, la colocación manual de fibra de vidrio no es una "artesanía" tradicional que la gente imagina, sino un método de proceso de construcción que requiere altas habilidades operativas y no es simple.El autor espera que los profesionales domésticos de la fibra de vidrio colocada a mano defiendan el espíritu de artesanía y consideren cada construcción como una hermosa "artesanía";Por lo tanto, los defectos de los productos de fibra de vidrio se reducirán considerablemente, logrando así el objetivo de "cero defectos" en la fibra de vidrio colocada a mano y creando una "artesanía" de fibra de vidrio más exquisita e impecable.
Hora de publicación: 11-dic-2023
